![]() |
![]() МР-0,16/10 МР-0,25/10Мотор радиально-поршневойГидромоторы МР
Общие сведения об изделии
Гидромоторы изготовляются в двух исполнениях: на лапах; с фланцем. Климатическое исполнение – УХЛ для работы в районах с умеренным и холодным климатом по 4 категории размещения ГОСТ 15150-69. Гидромоторы работают на минеральных маслах вязкостью от 20 до 500 мм²/с и температурой от 0 до плюс 50 ºC. Рабочая жидкость должна иметь чистоту не грубее 13 класса по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации масла – не грубее 25 мкм. Рекомендуемые масла: И-20А, И-30А, ГОСТ 20799 – 75, ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78. Допускается работа на других минеральных маслах, имеющих аналогичные свойства и кинематическую вязкость. Структура условного обозначения гидромотора МР-Ф-0,25/10 УХЛ4 ТУ2-053-1660-83
Технические характеристики
Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры гидромоторов: а – типа МР (на лапах); б – типа МР-Ф (с фланцем)
Устройство и работа изделия Рис. 2. Конструкция радиально-поршневого гидромотора типа МР: 1 – вал; 2 – поршень; 3 – траверса; 4 – обойма; 5 – копир; 6 – ротор; 7 – распределительная втулка; 8 – установочно-фиксирующий элемент; 9 – передняя крышка; 10 – задняя крышка
Гидромотор МР работает следующим образомРабочая жидкость подается в отверстие А. Далее через кольцевой канал Б, распределительную втулку и каналы вала масло попадает в подпоршневую полость В. Усилие от давления жидкости на поршень передается траверсе. В месте контакта обоймы с копиром возникает составляющая от усилия поршня, которая создает крутящий момент, заставляя вращаться ротор гидромотора. При переходе обоймы подшипников на другую сторону профильной дорожки копира распределительная втулка соединяет подпоршневое пространство В с кольцевым каналом Г и поршень, перемещаясь к оси ротора, вытесняет рабочую жидкость через отверстие Д в сливную магистраль. Направление вращения вала против часовой стрелки, если смотреть со стороны вала. Для смены направления вращения вала рабочая жидкость подается в отверстие Д, а отверстие А соединяется с сливной магистралью. Отверстие Е служит для отвода утечек.
Порядок установки Гидромотор может быть установлен в любом положении. Привод гидромотора может быть осуществлен через эластичную муфту, цепную или ременную передачи. При установке вала гидромотора и привода следует строго сцентрировать, так как неточность установки вызывает изгиб вала, преждевременный износ подшипников и заедание деталей гидромотора. Смещение осей не должно превышать 0,1 мм, максимальный угол перекоса - 1º. При установке гидромотора с приводом через зубчатую, ременную или цепную передачи радиальное усилие на выступающем конце вала не должно превышать 1000 Н. Осевая нагрузка не допускается. Для защиты гидромотора и гидросистемы от перегрузки необходимо установить предохранительный клапан, настройка которого не должна превышать 12 МПа, а расход клапана – не менее номинального расхода гидромотора. Трубопровод должен быть по возможности коротким с минимальным количеством изгибов. Внутренние поверхности трубопроводов следует тщательно очистить.
|
---|